Contate-Nos

Ningbo Bote Auto Vedação Co., Ltd

Endereço: 818 # Norte Danshan Rd, Cixi, Ningbo, Zhejiang, China

Tel: + 86-574-63028855

M / P: +8615990580000

E-mail: botegasket@263.com

Vários detalhes que não podem ser ignorados durante a instalação de juntas de ferida de metal grafite

- Sep 25, 2018 -

As gaxetas em espiral de metal em grafite são amplamente utilizadas em petróleo, química, maquinaria, metalurgia, energia elétrica, construção naval e oleodutos, válvulas, bombas, vasos de pressão, condensadores, torres, furos de mão e outras juntas de flange para vedação estática. Devido à sua alta resistência mecânica, fácil de usar, boa compactação e resiliência, é mais adequado para aplicações em aplicações de alternância de temperatura severa. É feito de correia de liga de alta qualidade ou material de fita de aço inoxidável, e grafite, amianto e PTFE são usados como materiais de enchimento para o enrolamento espiral em interfase tipo "V" ou "W". A instalação adequada e a utilização de juntas de ferida de metal grafite é especialmente importante.

1. Instale a junta de ferida de metal grafite para assegurar parafusos de fixação uniformes e simétricos; no entanto, o valor de design não deve ser alcançado uma vez. Geralmente, ele deve ser circulado por pelo menos 2 a 3 vezes para que a distribuição de tensão da junta seja uniforme.

2, gaxeta de metal grafite ferida e flange superfície de vedação deve ser limpo, não deve haver defeitos, como arranhões, manchas e outros defeitos que afetam o desempenho de vedação de conexão.

3. O diâmetro externo da junta metálica de grafite deve ser menor que a superfície externa da superfície de vedação do flange. O diâmetro interno da junta de vedação deve ser ligeiramente maior que o diâmetro interno da tubulação. A diferença entre os dois diâmetros internos é geralmente 2 vezes a espessura da junta de vedação para garantir a vedação após a compactação. A borda interna da gaxeta não se projeta para dentro do recipiente ou tubo para evitar a interferência com o fluxo de fluido no recipiente ou tubo.

4. Para garantir a vida útil da junta, por favor, não use líquido ou anti-adesivo ou lubrificante de matriz de metal.

5. Se houver vazamento na tubulação, ele deve ser substituído após o tratamento de redução de pressão ou ajustar a junta de instalação.

6. A junta deve ser colocada no centro da flange, o que é especialmente importante para a flange do ombro.

7. Verifique e recalibre o torque do parafuso de conexão após um ciclo de operação do sistema de tubulação da válvula.


Indústria conhecimentos relacionados

produtos Relacionados

  • ASME Standard Spiral Wound Gasket
  • DIN Standard Spiral Wound Gasket
  • Anel de vedação de silenciador de escape de grafite
  • Spool Metal Wire para SWG
  • Junta de metal ondulado
  • Junta de grafite reforçada